六、驗(yàn)收
1、不銹鋼管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和特點(diǎn)進(jìn)行中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。中間驗(yàn)收由施工單位會(huì)同工程監(jiān)理單位進(jìn)行;竣工驗(yàn)收由建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)或委托工程監(jiān)理單位進(jìn)行。必要時(shí),設(shè)計(jì)單位可參與聯(lián)合驗(yàn)收。中間驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收前施工單位應(yīng)先進(jìn)行自檢
2、暗裝、嵌裝管道隱蔽前的驗(yàn)收,應(yīng)著重檢查管道支撐、套管、管道伸縮補(bǔ)償措施,并進(jìn)行通水能力檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)
3、管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定
(1)在暗裝和嵌裝管道的安裝符合安裝規(guī)定后,方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)
(2)水壓試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,且不得小于0.6MPa
(3)水壓試驗(yàn)前,應(yīng)檢驗(yàn)試壓管道是否已采取安全有效的固定和保護(hù)措施。供試驗(yàn)的接頭部位應(yīng)明露
(4)水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行后續(xù)土建施工。水壓試驗(yàn)時(shí),工程監(jiān)理人員應(yīng)到場(chǎng)觀察做好記錄,并出具驗(yàn)收書面報(bào)告
(5)水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
①將試壓管段末端封堵,緩慢注水,將管內(nèi)氣體排出
③對(duì)管道系統(tǒng)加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢進(jìn)行,升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min;
④升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后停止加壓,觀察10min,壓力降不得超過0.02MPa;然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力,對(duì)管道作外觀檢驗(yàn),以不漏為合格
⑤管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)有滲漏水或壓力下降超過規(guī)定值時(shí),應(yīng)檢查管道,在排除滲漏水原因后,再按以上規(guī)定重新試壓,直至符合要求
⑥在溫度低于5℃的環(huán)境下進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)采取可靠的防凍措施,試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)將存水放盡。
4、生活飲用水管道在試壓合格后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行消毒并沖洗管道。沖洗前,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù),并將有礙沖洗工作的節(jié)流閥、止水閥等管道附件拆除,妥善保管,待沖洗后復(fù)位。
管道竣工驗(yàn)收應(yīng)具備下列文件資料:
(1)施工圖、竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件
(2)管材、管件和主要管道附件的產(chǎn)品質(zhì)量保證書;
(3)隱蔽工程驗(yàn)收和中間試驗(yàn)記錄;
(4)通水能力和水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄
(5)管道清洗和消毒記錄;
(6)工程質(zhì)量事故處理記錄
(7)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄
6、工程竣工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程的規(guī)定。竣工驗(yàn)收應(yīng)重點(diǎn)檢查和檢驗(yàn)下列項(xiàng)目
(1)管位、管徑、標(biāo)高、坡度和垂直度等的正確性
(2)連接點(diǎn)或接口的整潔、牢固和密閉性
(3)溫度補(bǔ)償設(shè)施、管道支承件和管卡的安裝位置和牢固性
(4)給水系統(tǒng)的通水能力檢驗(yàn)。檢查按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開啟的最大數(shù)量配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量。對(duì)特殊建筑物,可根據(jù)管道布置,分層、分段進(jìn)行通水能力檢驗(yàn)
(5)管道系統(tǒng)閥門的啟閉靈活性和儀表指示的靈敏性。
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